新型隔膜泵常見故障解決方法

發(fā)布時(shí)間： 2022-12-20　　點(diǎn)擊次數(shù)： 2784次

新型隔膜泵常見故障解決方法：

1、問(wèn)：氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：

　　答：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。　　

2、問(wèn)：液體自空氣排放口流出：　

　　答：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊。　

3、閥發(fā)出嘎嘎聲：

答：增加出口或入口揚(yáng)程。

4、問(wèn)：氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：

　　答：檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備。

5、氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南：　

　　警告：在修泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

6、問(wèn)：泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：

　　A．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。　

　B．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

　　C．檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。　

　　D．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。

　 E．檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。　

　　F．檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。　

7、問(wèn)：新型隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或沒(méi)有液體流出：　　

　　A．檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。　

　B．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。　

C．檢查泵入口的接頭是否鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

8、衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜泵隔膜問(wèn)題

a、機(jī)組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。

b、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

c、隔膜室空氣沒(méi)有排干凈，氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。

d、進(jìn)料中含有固體雜質(zhì)，引起卡閥，造成泵壓力波動(dòng)，或由于閥裝配時(shí)，閥錐定位不準(zhǔn)，引起刺閥，導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。

e、隔膜室的進(jìn)料和排料是通過(guò)探頭檢測(cè)控制桿位置信號(hào)控制的，若控制桿上的磁壞磁性弱，探頭檢測(cè)不到信號(hào)，不能及時(shí)補(bǔ)排油，導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過(guò)大而破裂。

f、進(jìn)料溫度超過(guò)規(guī)定，加速隔膜老化，同時(shí)，料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí)，推進(jìn)液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。